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彎管機使用防皺模加工管材注意事項

    彎管機加工管子彎曲時,其中心線內側的材料被壓縮,當彎曲至一定角度時,由於材料壓縮力大,將使材料被推回來,並超過切點,如果這個區域管壁未被彎模所支撐,就會形成皺紋。即使以後被芯棒和彎模之間壓平,但皺紋無法消除。並當彎曲結束以後,管子上會形成一個大的皺紋。
    使用防皺模,可以增加這個區域的支撐,使管壁在壓縮後均勻增厚,不產生皺紋。但由於調整不當,已經生成皺紋之後,防皺模不能消除皺紋。
    防皺模的形狀非常重要。管子滑動通過的槽應略大於管子外徑,其數值可為壁厚的10%,還應認真地拋光,以防止管子劃傷。
    防皺模的前端應製作得很薄很薄,伸到彎模的切點處,以彎模支撐,並加以固定,形成封閉腔。為了減少彎曲時的阻力,防皺模在安裝時,應略有一個很小的錐度。壓模的壓力應調整得適當。安裝和調整防皺模時,最好使用“調整芯棒”,在夾模夾緊的情況下進行。
    在彎曲過程中,防皺模上應塗上適量的一層油。但過多或太稠的油還會在這個區域裏產生皺紋。
    在使用防皺模的同時,往往同時采用球芯棒。防皺模用來防止彎曲時管子產生皺紋;而球芯棒則可保持管子在離開芯棒支撐點以後,支撐著管子不致於塌癟。
    當彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑較小的管子時,為了避免產生皺紋,應注意以下幾點:
    ①減少芯棒和管子內壁之間在彎曲時的阻力。管子在彎曲之前,內腔要經過濕吹砂。
    ②機床及主軸應有足夠的剛性。
    ③芯棒杆要有足夠的剛性,盡量消除杆所產生的顫抖和拉伸。
    ④芯棒和管子內徑的徑向間隙不應大於壁厚的10%。
    ⑤夾模、壓模、芯棒、防皺模應調整得當,特別是壓模壓力更要精心選擇和調整。
    彎曲大直徑的管子,夾模的夾緊也是一個突出的問題。這就需要管子兩彎之間的直線段長一點,夾模寬些,以增加夾緊力,保證彎曲順利進行。如果夾模太窄,彎曲時沒有足夠的夾緊力,則管子打滑不跟著向前,使彎曲無法進行。
    ⑥選擇適量的潤滑油。
    ⑦材料的供應狀態也相當重要。對於不鏽鋼的管材,硬度為HB=180~220,以HB=180為最適宜。
 

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